A têmpera do forno a vácuo não consiste apenas em colocá-lo no forno, aquecê-lo e depois resfriá-lo.

O problema não é o equipamento caro, mas o mau acabamento-deformação, rachaduras e dureza irregular. Um único lote de materiais pode custar centenas de milhares de yuans, mas um único detalhe mal avaliado pode arruinar tudo. Especialmente ao usar fornos a vácuo para têmpera, muitos proprietários presumem que tudo o que é necessário é um ambiente limpo e uma temperatura precisa. Mas assim que as peças saem do forno, a superfície parece brilhante, mas após a inspeção revelam dureza insuficiente, microestrutura irregular e até rachaduras localizadas... Qual é o problema? Na verdade, a têmpera a vácuo pode parecer um processo simples: aquecimento → retenção → têmpera, mas cada etapa tem suas armadilhas. Um pouco de descuido pode arruinar todos os seus esforços. 1. O método de carregamento impacta diretamente a uniformidade da têmpera. Muitas pessoas, optando pelo caminho mais fácil, simplesmente empilham uma cesta de peças e as enfiam dentro. Mas você já pensou: como o fluxo de ar é distribuído? O resfriamento irregular significa que a temperatura na área sombreada cai lentamente e a microestrutura do núcleo sofre uma transformação incompleta, levando à falta de dureza. Abordagem correta: Deixe amplo espaçamento entre as peças para evitar grumos; Posicione as peças altas no centro e as peças curtas na parte externa para garantir o fluxo de ar em todos os cantos; Perfure a bandeja adequadamente para evitar o bloqueio do duto de resfriamento. Isto não é uma questão de preferência; é um requisito do processo. 2. Não busque excessivamente uma taxa de aquecimento rápida. No vácuo, não há convecção; a transferência de calor ocorre inteiramente através da radiação. Se a temperatura subir muito rapidamente, especialmente com peças de paredes-espessas ou aço-de alta liga, a temperatura da superfície atinge um nível quente enquanto o interior permanece frio-isso é conhecido como "estresse térmico", que pode facilmente causar rachaduras durante a têmpera. Recomendação: Para moldes de aço como Cr12MoV e H13, ou para peças grandes, forneça etapas de retenção intermediárias (por exemplo, 800 graus por 30 minutos) para permitir que as temperaturas interna e externa se equalizem. Pré-aqueça bem e evite pular etapas. Ir mais devagar é na verdade mais seguro. 3. Extinção e resfriamento: os mais críticos e mais propensos a falhas. A maioria dos fornos a vácuo usa nitrogênio ou argônio de alta pureza para têmpera pressurizada, com pressões geralmente variando de 0,6 a 2,0 MPa. No entanto, muitas fábricas concentram-se apenas no ponto de ajuste e não no desempenho real. Problemas comuns: A pureza do gás é insuficiente, o teor de oxigênio ou umidade afeta a velocidade de resfriamento e a qualidade da superfície; O bloqueio do bocal ou a redução da eficiência do ventilador levam a um resfriamento irregular; A falta de controle de pressão passo a passo, resultando em alta pressão desde o início, pode causar deformação da peça. Dicas: Verifique regularmente o ponto de orvalho do gás para garantir a secura; Verifique o estado do ventilador e do bico antes da têmpera; Para peças complexas, um modo de "pressurização escalonada" pode ser usado: pré-resfriamento em baixa pressão antes de aumentar a pressão para completar a transição de fase. 4. Não espere muito para remover a peça do forno. Depois que o forno é desligado, muitas pessoas não têm pressa em remover as peças, pensando que “um pouco mais resolverá”. No entanto, os fornos a vácuo são bem isolados e as peças esfriam lentamente em seu interior, potencialmente excedendo a temperatura ideal de pré-revenido, reduzindo a eficácia do revenido subsequente. O que é mais sério é que algumas estruturas martensíticas permanecem na zona de baixa temperatura por muito tempo e são propensas a fissuras.