Forno de recozimento

Jiuding Industrial Fornace: seu fabricante profissional de forno de recozimento!

Jiangsu Jiuding Industrial Fornace Technology Co., Ltd., é uma empresa jovem com idéias únicas sobre o design e a fabricação de fornos industriais e forno de tratamento térmico. Nossa empresa está localizada no Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Implementação de gerenciamento do local da empresa por padrão 8 s, o produto com design científico, materiais, garantia de qualidade, detalhes de fabricação reinam para coordenar, implementar soldagem, montagem, preservação de calor, padrão de controle, revestimento, campo de temperatura uniforme, este é o forno industrial dominante está em andamento. É absolutamente necessário fornecer aos clientes que todos os equipamentos que fabricam coração, use os restos com certeza.

Por que nos escolher

Nossa fábrica

Os jiuding têm mais de 90 funcionários e trabalhadores, e mais de 60% são profissionais e técnicos, nos quais 1 engenheiro sênior, 3 engenheiros, 5 engenheiros assistentes e 15 técnicos. Agora, o Jiuding implementou o sistema de gerenciamento 6S e ISO9001 de maneira abrangente e isso também estabeleceu a base para a nossa empresa se tornar o líder da indústria de fornos.

Aplicação do produto

Nossos produtos são amplamente utilizados em campos pesados da indústria, como fundição, fundição, forjamento, construção naval, fabricação de equipamentos químicos, fabricação de equipamentos de energia hidrelétrica, fabricação de equipamentos de energia térmica, fabricação de equipamentos de energia nuclear e fabricação de fixadores de alta resistência.

Equipamento avançado

Nossa empresa possui uma gama completa de equipamentos convencionais de fabricação de fornos industriais e máquina de corte de plasma CNC, campo de temperatura do detector de laser de fluke dos Estados Unidos, pressão do vento, instrumento de medição de velocidade do vento, testador de pressão de gás, dispositivo de alarmação de detecção de concentração de gás, termômetro infravermelho.

Mercado de produção

Até agora, a marca Jiuding foi afirmada por todos os nossos clientes e, atualmente, nossa rede de vendas alcançou em todo o mundo, incluem: Rússia, África do Sul, Turquia, Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, Irã, Índia, Paquistão, Indonésia, Vietnã, Taiwan, Central Asia, etc.

Parâmetros técnicos

Nome do parâmetro		Unidade	Modelo
Nome do parâmetro		Unidade	RT4-75-9	RT4-105-9	RT4-150-9	RT4-180-9	RT4-220-9	RT4-300-9
Poder nominal		KW	75	105	150	180	220	300
Tensão nominal		V	380
Freqüência		Hz	50
Número de fases		Fases	3
Máx. Temp.		grau	950
Temperatura operacional.		grau	950
Tamanho do forno	D	mm	1500	1800	2000/2800	2100	2500	3000
	W	mm	750	900	1000/900	1050	1300	1500
	H	mm	600	650	700/600	750	900	1200
Conexão do elemento de aquecimento			Y
Tempo de aquecimento vazio do forno		H	2.5	2.5	3	3	3.5	4
Precisão do controle de temperatura		grau	±1
Uniformidade da temperatura do forno		grau	±5-8
Máx. capacidade de carga		Kg	1500	3000	4500	5000	7000	11000
Peso		Kg	3100	4000	4800	5600	8500	9200

Vantagens do forno de recozimento

Queimadores de alto desempenho/elementos de aquecimento

Projetado para distribuição uniforme de temperatura, nossos sistemas de aquecimento garantem tratamento térmico consistente, reduzindo a variabilidade do processo e melhorando a qualidade do produto.

Segurança e conformidade

Construídos com a segurança em mente, todos os fornos de recozimento incluem proteção de excesso de temperatura, desligamento de emergência, intertravamentos de portas e são compatíveis com os padrões internacionais de segurança.

Controle de temperatura de precisão

Os controladores PID digitais integrados fornecem gerenciamento de temperatura preciso com ciclos programáveis de aquecimento, imersão e resfriamento para controle de processos ideais.

Eficiência energética

Os sistemas avançados de isolamento e gerenciamento de energia minimizam o consumo de energia sem comprometer o desempenho.

Construção robusta

As câmaras de aço isoladas e pesadas com acabamentos resistentes à corrosão oferecem excelente eficiência térmica e durabilidade duradoura, mesmo sob operação contínua.

Opções de carregamento versáteis

Disponível com configurações de carregamento frontal ou de carregamento superior, prateleiras ajustáveis e tamanhos de câmara personalizáveis para acomodar uma ampla gama de geometrias em parte.

Interface amigável

Painel de controle de tela de toque intuitiva com monitoramento de dados em tempo real, alarmes e armazenamento de várias receitas para operação fácil e eficiente.

Aplicação do forno de recozimento

Aplicações metalúrgicas

Na metalurgia, o recozimento é fundamental para o tratamento de metais como aço, alumínio e cobre. O processo reduz a fragilidade e aumenta a trabalhabilidade, essencial para processos adicionais de fabricação, como estampagem, rolagem e usinagem. A consistência na estrutura de grãos e nas propriedades mecânicas garante que os componentes atendam aos rigorosos padrões de qualidade em indústrias como fabricação automotiva e aeroespacial.

Fabricação de vidro

O forno de recozimento é importante na produção de vidro, onde o resfriamento controlado elimina tensões internas que podem levar a rachaduras ou deformação. O processo garante a durabilidade e a clareza óptica em produtos que variam de painéis de vidro arquitetônico a componentes ópticos de precisão. A uniformidade em gradientes de temperatura dentro do forno é fundamental para alcançar resultados impecáveis em produção de alto volume.

Pesquisa e desenvolvimento

Em ambientes de pesquisa, os fornos de recozimento permitem experimentação precisa com propriedades do material. Os laboratórios geralmente usam esses fornos para testar novas ligas, compósitos e tratamentos em condições controladas. A flexibilidade para ajustar as taxas de aquecimento, os tempos de permanência e os perfis de resfriamento produz um forno de recozimento ferramentas indispensáveis para pesquisa e desenvolvimento de ciências de materiais.

Tipos de fornos de recozimento

Forno de recozimento em lote

Os fornos de recozimento em lote são ideais para a produção de pequenos lotes, onde os materiais requerem aquecimento uniforme. Esses fornos fornecem controle preciso da temperatura, tornando -os adequados para aço especializado, ligas e componentes de precisão. As indústrias que requerem flexibilidade na produção geralmente preferem fornos de recozimento em lote devido à sua capacidade de lidar com diferentes materiais em ciclos separados.

Forno de recozimento contínuo

Para fabricação em larga escala, um forno contínuo de recozimento é a melhor escolha. Esse tipo de forno opera em um sistema de transportador contínuo, permitindo a produção de alto volume com tratamento térmico consistente. Indústrias como processamento de aço automotivo, aeroespacial e em larga escala se beneficiam da eficiência e velocidade do recozimento contínuo.

Forno de recozimento de sino

Os fornos de recozimento de sino são comumente usados para recozimento controlado por precisão de tiras de aço, fios e outros componentes delicados. Eles foram projetados para criar uma atmosfera controlada, garantindo distribuição uniforme de calor e impedindo a oxidação. Esses fornos são amplamente utilizados em plantas metalúrgicas e fabricação de aço de alta qualidade.

Forno de recozimento transportador

Um forno de recozimento transportador é uma solução automatizada projetada para a produção em massa de pequenos componentes. Esse tipo de forno é comumente usado na fabricação eletrônica e semicondutores, onde são necessárias consistência e precisão. O sistema transportador automatizado minimiza o manuseio manual e melhora a eficiência da produção.

Componentes do forno de recozimento

Corpo do forno:O esqueleto do forno de recozimento é soldado principalmente de vários materiais de aço. A estrutura externa normalmente usa aço de canal como feixe principal, os painéis do gabinete são feitos de placa fina com dobras frias e o carrinho também usa aço do canal como viga principal. A placa inferior e os painéis dianteiros e traseiros geralmente são feitos de placa intermediária.

Dirigir:O carrinho é acionado por um motor elétrico e um redutor através de uma corrente, acionando um conjunto de polias na frente. A porta do forno é elevada e abaixada usando um redutor de engrenagem de worm e combinação de motor.

Selagem:O carrinho e o corpo do forno são selados usando uma estrutura do tipo labirinto, com uma vedação automática de faca de selagem de areia instalada nas laterais do carrinho. A vedação da porta do forno utiliza um mecanismo automático do tipo rolo e mola. O corpo do forno é construído de tijolos refratários para garantir uma vedação apertada. Os tijolos de alta alumina são usados na área resistente à pressão do carrinho, e os tijolos de isolamento são instalados por baixo do isolamento.

Sistema de combustão:Vários queimadores são instalados em ambos os lados do forno a óleo, o fluxo de calor alternativo dentro da câmara do forno para garantir a temperatura uniforme do forno. As opções totalmente automáticas ou semi-automáticas estão disponíveis, dependendo de suas necessidades.

Dispositivo de pré -aquecimento de fumaça:Um dispositivo de pré -aquecimento de gás de combustão é instalado na parte superior do forno. Quando o gás de combustão no forno passa pelo pré -aquecedor, ele é pré -aquecido pelo ventilador para o ar frio e depois enviado ao queimador através do oleoduto para ajudar a combustão. Uma válvula de borboleta manual é instalada na tomada para ajustar a pressão no forno.

Embalagem e envio

Trucking:Para remessas locais ou de curta distância, um caminhão de mesa é normalmente usado. Use amarrar ou correntes para prender o fogão ao leito do caminhão. Certifique -se de que a amarração esteja corretamente apertada e não tenha folga. Coloque o preenchimento entre o fogão e o leito do caminhão para evitar arranhões e danos.

Containerizing:Para remessas de longa distância ou no exterior, use um recipiente. Dentro do recipiente, use blocos de madeira ou suportes para suportar o fogão e impedir que ele se mova.

Nossos certificados

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Perguntas frequentes

P: Qual é o processo de recozimento do forno?

R: Os fornos de recozimento aquecem materiais para alterar suas propriedades de força e dureza, aquecendo -as acima da temperatura de recristalização e resfriando -as após um tempo específico. Esse processo normalmente envolve três estágios: recuperação, recristalização e crescimento de grãos. O recozimento pode tornar os metais mais dúcteis e reduzir sua dureza.

P: Qual é o combustível no forno de recozimento?

R: A temperatura dentro do forno de recozimento atinge 400 a 600 graus, que é sustentada por 1,5 horas usando garrafas de GLP ou diesel como combustível. O processo de recozimento é feito duas ou três vezes antes de atingir o estágio de corte e, após alongamento longitudinal, alongamento transversal e corte em discos circulares.

P: O que um forno de recozimento faz?

R: Um forno de recozimento funciona aquecendo o material acima da temperatura de recristalização, ele é mais dúctil e, portanto, pronto para ser trabalhado mais uma vez. Basicamente, fornos de recozimento e fornos usados para alterar a força e a dureza de um material, aliviar as tensões internas e proporcionar aumento da ductilidade.

P: O recozimento é melhor do que extinguir?

R: O recozimento e a extinção servem a propósitos diferentes, então não se é inerentemente "melhor". O recozimento suaviza materiais, melhorando a ductilidade e aliviando tensões internas, facilitando a máquina ou a forma. A extinção, por outro lado, resfria rapidamente os materiais para aumentar a dureza e a força. A escolha depende das propriedades do material desejado para uma aplicação específica.

P: Qual é a temperatura do forno de recozimento?

A: recozimento normal
O material é aquecido a uma temperatura entre 750º e 980ºC, dependendo do teor de carbono e depois resfriado lentamente à temperatura ambiente.
Recozimento suave
Para ligas de aço, a temperatura é geralmente escolhida entre 700º e 900ºC. Para ligas de cobre, a temperatura varia entre 300º e 650ºC e para ligas de latão, entre 425º e 650ºC.

P: O recozimento é feito em um forno?

A: Sim, o recozimento geralmente é realizado em um forno. O forno fornece aquecimento controlado para atingir a temperatura específica necessária para o recozimento, permitindo que o material suavize e alivie as tensões internas. Após o aquecimento, o material geralmente é deixado esfriar lentamente dentro do forno ou em um ambiente controlado para atingir as propriedades desejadas, como ductilidade melhorada e dureza reduzida.

P: O que acontece se a temperatura de recozimento for muito alta?

R: Se a temperatura de recozimento for muito alta, pode ocorrer um crescimento excessivo de grãos, tornando o material excessivamente macio e reduzindo sua força mecânica. Isso pode levar a uma estrutura grosseira e quebradiça, diminuindo a durabilidade e a trabalhabilidade do material. Em casos extremos, o superaquecimento pode causar oxidação ou fusão na superfície, comprometendo a qualidade do material e levando a possíveis defeitos no processamento posterior.

P: Qual é a diferença entre tratamento térmico e recozimento?

R: O tratamento térmico é um processo que envolve metais de aquecimento e resfriamento ou ligas para alterar suas propriedades físicas e mecânicas, como dureza ou força. O recozimento, um tipo de tratamento térmico, suaviza especificamente o material aquecendo -o a uma temperatura específica e depois resfriando -o lentamente. Isso reduz as tensões internas, melhora a ductilidade e melhora a usinabilidade.

Somos fabricantes e fornecedores profissionais de forno de recozimento na China, especializados no fornecimento de produtos personalizados de alta qualidade. Nós o recebemos calorosamente no forno de recozimento por atacado para venda aqui da nossa fábrica. Para consulta de preços, entre em contato conosco.